单体液压支柱因其良好的性能特点所以被人们广泛的使用，但是，在我们使用过程中，也许会因为操作不当或者硬件原因而产生故障，天能矿山介绍液压支柱的正确维修方法！
1.单体液压支柱地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查；存放期超过1年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏.运输中损坏的支柱，不允许下井使用。
2.单体支柱不得露天检修、露天存放。检修场地应清洁卫生，各类待修支柱.检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。检修人员应会正确使用拆柱机.试验台等检修设备。
3.要定期校.检修设备的各类仪表。维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号.维修日期.故障.维修内容.试验情况.维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
悬浮单体液压支柱具有安全系数高、行程大等优点，被广泛使用在矿井工作面的支护上。但支柱一旦投入使用，那么对它的日常维修、大修以及检验必不可少。维修总则：
1、各矿都应建立维修车间，负责支柱的日常修理。
2、各矿应根据悬浮单体液压支柱用量配备维修工，一般每使用300根支柱配备一人。
3、维修人员须经必要的培训，了解支柱结构、性能、使用、检验，故障原因及处理方法等，只有经考试合格的维修工才能上岗。
4、维修车间或检测中心都应配备技术人员。
因单体支柱在使用过程中，其三用阀、油缸、活塞等部件，经常沾着煤泥、小沙粒、油垢、铁锈等，这样大大地影响密封性能，造成手把、底座或三用阀漏液，支柱自动卸载倾倒。采用这种支护方式既能灵活使用和方便运输单体支柱，能起到液压支架移架快捷、减轻体力劳动的作用，提高了开采效率，降低了开采成本。同时工作面严禁使用单体液压支柱顶推溜子，或倒支支柱，用来压溜头，压回柱绞车。当发现“死柱”时，严禁用炮轰，锤砸或机械强行回撤。如若搬运时不小心，猛力敲砸往往会造成活塞弯曲，油缸变形。
以上信息由专业从事DW08悬浮单体液压支柱采购的晨浩金属于2024/3/29 10:55:06发布
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