红薯淀粉深加工项目提出的依据和意义
现在市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。鲜红薯淀粉的生产工艺流程⑤红薯淀粉的脱水干燥：传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或刮磨自动卸料离心机，该设备动力大，转速高，属间歇工作方式，运行费用高。再根据国内红薯资源分布情况，使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资，众人受益的项目，依据是：(1)随着产业结构的调整，红薯品种的不断发展，大大提高了红薯的含淀粉率，且红薯种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取材;(2)解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了红薯的经济价值;(3)该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂;保证设备的利用率，使投资会有好的回报，创造可观的经济效益和社会效益。
工艺特点：
5、蛋白质分离：在红薯淀粉的加工过程中，须将红薯中所含的蛋白质分离出去，这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机，旋流器，其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去，干物质俗称之为黄粉。
黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格，而在工业级淀粉中，特别是变性淀粉中要求却相当严格，所以，要想生产的淀粉，必须有净化设备作保障。
酸浆沉淀池工艺的制作流程：清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒；此种工艺属于半自动，价格上偏低几千到几十万左右。
旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。此种工艺属于机械化程度高的流程，价格上是几万到几百万左右的区间。
红薯淀粉成套设备是开封丽星机械设备有限公司生产的淀粉成套设备，基于淀粉行业发展现状，总结吸收了优良的加工技术，并以研发及运营实力为后盾，不断突破创新，经过多年来的改进，自主研发了机械化红薯淀粉生产成套设备。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)
在薯类淀粉生产中，薯类的清洗是一个很重要的工序，它直接对淀粉的质量起着关键作用，开封丽星公司生产的螺旋式清洗输送机，具有占地面积小、运行平稳可靠、寿命长等特点。经推广使用以来，在薯类淀粉工业中得到了广泛的应用。这种设备即利于排渣，毛刷又能刷去筛网表面的果胶，使筛分工作连续进行。鲜薯出土后会带百分之三到百分之五的杂质、泥土、小石块等，达到使用标准，首要的输送清洗非常重要，因为不清洗干净，一旦进淀粉浆中，就会给后道净化工艺带来很多不便，使淀粉生产增加成本，生产的淀粉等级下降，价格也相应下降。
以上信息由专业从事流水线淀粉生产线基建要求的丽星机械于2025/5/16 21:51:42发布
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