1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以调整。
4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定。
5、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小。
6、以传导热进行干燥,能量消耗低。
7、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
8、由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。
国内绝大多数中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机,存在如下问题:物料针对性不强,单台处理量较小;停机时物料残留量大,不易清理检修;传动功率大,能耗较高等,中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。目前已建成年产1.5万吨的生产装置。由于对树脂的溶解度小,该工艺需加大溶剂用量,以减小树脂对产品DM的纯度影响,溶剂回收能耗较大。采用为萃取剂对粗品进行萃取精制,有效成分再经精馏提纯后返回至反应阶段,同时筛选了催化剂对高压反应选择性进行控制。
系统包含加热系统、热介质循环系统、干燥系统、粉尘过滤系统、溶剂回收系统、真空系统。盘式连续干燥机结构细节的探讨盘式连续干燥机的干燥效果与温度控制、真空控制因素有关。用热水加热,筒体和封头板材壁厚不得小于8mm,设计、加工和制造按照压力容器要求进行,不需要压力容器证,干燥机所有的纵缝、环缝全部采用等离子自动焊接而成,干燥机筒体和封头均采用硅酸铝保温,保温层厚度为50mm,保温层外护板为2mm的不锈钢装饰板,装饰板接缝全部采用焊接打磨抛光处理,干燥机主机要满足GMP要求。以上信息由专业从事盘式连续干燥公司的常州优博干燥工程于2024/4/16 12:39:05发布
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