焊接时将电极头或铁块塞在接头间隙中的现象和危害,会因焊接时难以将电极头或铁块与被焊件熔合而导致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷,从而降低连接强度。为了保证净距,空心球的小直径可按下式计算:2)空心球壁厚δ空心球壁厚应根据构件内力计算确定。如果用生锈的焊条头或铁块填充,很难保证与母材相同的材料;如果焊条头和铁块上有油渍和杂质,焊缝会有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。所有这些条件将大大降低接头的焊接质量,并且不能满足设计和规范对焊接质量的要求。预防措施1)当工件的装配间隙较大但不超过规定的允许范围,且装配间隙超过薄板厚度的2倍或20毫米以上时,应采用堆焊方法填充凹陷部分或减小装配间隙
球网架安装焊接时应充分考虑到焊接的收缩变形问题。(5)油漆涂补焊缝探伤合格后应尽快进行油漆的涂补工作,在球、杆焊接部位,将焊缝及探伤范围内的油污打磨、清理干净,使用同品种油漆,及时进行底漆和中间漆的补刷,并进行油漆外观检查及厚度检测。在地面安装完毕后,要充分考虑到焊接变形量和收缩量的问题。因为钢网架焊接时,焊接点(受热面)均在平面网架的上侧,因此极易使结构由于单向受热而变形。一般的状况是网架焊接后,四周边支座会逐步自由翘起,如果变形量大时,会将原计划范围内的起拱度抵消。若事先未对起拱因素作恰当估计,则此时会使焊接产生很大的下挠值,从而直接影响到验收的质量。因此,在网架安装后必须对支座的受力情况倍加关注。网架脚手架平台拼装与精度控制
1) 网架拼装工艺流程:成品杆件、焊接球进场→现场检验→网架杆件吊装至平台→网架拼装→拼装检验。
2)根据图纸中球节点求出下弦球的Z坐标和高差,再根据中心区要拼网架球的大小在平台上摆放液压千斤顶或钢支架,在钢支架上分别测定中心十字线,用钢管定位环确定球节点的位置,并连接拼装节点间的杆件,形成下弦四边形单元网格,再用三根腹杆将上弦中心球定位,使上弦球中心与地面投影中心位置吻合,连接拼装的其它两根杆件,形成一个小单元基准控制点。其中,主管道窄间隙自动焊接技术已在我公司电气安装现场成功应用。
焊接球网架施工中,可以在地面采用条形中拼、块形中拼、立体单元中拼等形式。
控制中拼单元的尺寸和变形,中拼单元拼装后应具有足够刚度,并保证自身的几何不变性,否则应采取临时加固措施。
为保证网架顺利拼装,在条与条或块与块合拢处,可采用安装螺栓等措施。
搭设中拼支架时,支架上的支撑位置应设在下弦节点处,支架应验算其承载力和稳定性。
钢网架拼装焊接
焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。焊接工艺内容有电流、电压、运条方法、焊接层数和道数、焊缝坡口、间隙等内容;焊接顺序是指拼装各节点之间的焊接,以控制构件的变形量。
以上信息由专业从事加肋空心球厂家电话的佰诚于2025/8/17 12:51:45发布
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