熔炼前应注意
1、选择合适的石墨底座，底座直径不小于坩埚下底外径；选择适合的石墨底座（底座直径不小于坩埚底径）；
2、盖实顶部，避免散热和氧化；盖实顶部，避免散热；
3、不可楔紧坩埚，应留下足够的膨胀空间；
4、确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣；
5、按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚；
6、燃燃气炉应使用轻微氧化火焰；
7、燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部，应沿切线绕坩埚螺旋上升；
8、坩埚次烘烤至红透时，检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。
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在选择产品的规格的时候，如果对于产品的规格具体有哪些并不是非常了解，那么在这个时候，大家1好就是能够咨询坩埚厂家，厂家肯定会给大家非常好的建议去进行选择规格。在选择产品的规格的时候，大家也可以在网站上的坩埚批发厂家当中去了解。一般情况下，当大家在购买的时候，厂家都会给出产品的具体型号和品种。(2)有凹坑,但很光滑能满足壁厚要求,直径小于5㎜,不允许超过2只。欢迎新老客户前来选购！
坩埚热处理：预热处理就是为了给坩埚进行除湿操作，可以将新的坩埚在使用之前的4-5个小时将其放置在油炉边预热。也可以在新坩埚使用前在坩埚内放置木炭燃烧4个小时左右，这样也能够给坩埚除湿。该设备采取方形的外观设计，可以节省加工材料的同时，也保证设备在维修与搬运过程中更加方便。新的坩埚炉内升温预热的时间温度变化：0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数。
润福鑫坩埚为您介绍坩埚产生析晶的因素：
1.坩埚受到沾污，在所有队石英坩埚的沾污中，碱金属离子钾（K）钠（Na）锂（Li）和碱土金属离子钙（Ca）镁（Mg）这些离子的存在是石英坩埚产生析晶的主要因素。
2.在操作过程中，因操作方法不当也会产生析晶如在防止坩埚和装填硅料的过程中，带入的汗水，口水，油污，尘埃等。
3.新的坩埚未经全部煅烧或受到沾污就投入使用是造成坩埚外层析晶的主要原因。
4.用于拉晶的原料纯度低，所含杂质太多或清洗工艺存在问题。
5.熔料时温度过高，也将加重析晶的程度。
6.坩埚的生产，清洗，包装过程中受到沾污。
以上信息由专业从事黏土坩埚商家的润福鑫坩埚于2024/12/28 3:49:43发布
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