浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
亿洋科技与您分享
加工蜗杆用旋铣头，涉及蜗杆加工【技术领域】，包括刀盘、车刀，所述的车刀设置在刀盘上，其特征在于：还包括空心轴、带轮、轴承、端盖和箱体，所述的刀盘固定设置在空心轴的一端，所述的带轮设置在空心轴的另一端的外侧，所述的轴承设置在箱体的内部且位于箱体与空心轴之间，所述的端盖设置在箱体的两端位置。本发明结构简单合理，能够用普通车床加工高精度蜗杆，而且加工速度快、，降低了生产设备的成本，能够生产处的蜗杆长度较长，能达到1.2米左右。主轴部件故障由于使用调速电机，经济型数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。
浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
亿洋科技与您分享直廓环面蜗杆螺旋面的加工是在机床上采用车刀直线刀刃车削而成，车削效 率，其他包络环面蜗杆如平面、单锥面、双锥面等包络环面蜗杆的螺旋面都是采用相应形 状的砂轮磨削而成，磨削效率相对较低，所以，各种包络环面蜗杆螺旋面的加工通常分两 步步按直廓环面蜗杆螺旋面的车削方法车削出环面蜗杆螺旋槽，第二步用相应形状 的砂轮磨削出各种包络环面蜗杆螺旋面，但磨削余量不均勻。公开号为CN101700576A的中华人民共和国“环面蜗杆螺旋面的粗加工方法” 中，阐述了在带有转台的环面蜗杆数控机床上采用车刀按环面蜗杆的环面切向和径向分层 切削加工全齿槽宽及齿深的方法，而采用铣削的方法，可以实现高速切削。亿洋科技与您分享螺纹铣削在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。
旋风铣的运动形式
旋风铣与车床配套后在加工过程中需要完成五个加工运动：
1、刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转(主运动)
2、车床主轴带动工件慢速旋转(辅助运动)
3、旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动(进给运动)
4、旋风铣在车床中拖板带动下进行径向运动(切削运动)
5、旋风铣在一定角度范围内还有螺旋升角调整的自由度。(旋转运动)
汽车零部件加工自动化生产线与您分享
螺纹滚压
先欣赏一段蓝帜菲特外螺纹滚压加工视频：
时长01:22，请在WiFi下观看
用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级（GB197-63），所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹（直径可达30毫米左右），工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。普通螺丝的制作基本分为两道工序，是头部成型，冷镦，温镦或红打工艺。
螺纹滚压的优点是：
表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；
滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；
材料利用率高；
生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；
滚压模具寿命很长。
但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。
按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。
搓丝是指两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。
以上信息由专业从事汽车零部件加工自动化生产线的亿洋科技于2024/7/4 9:06:55发布
转载请注明来源：http://xinyang.mf1288.com/yiyang88-2780365818.html
